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充气芯模空心板梁施工方案详解(桥梁20米)

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预应力空心板梁的技术要求
  1、 张拉预应力钢绞线
      ( 1 ) 钢绞线材质要求  设计要求,采用美国ASTMA416-90a,标准生产的270级φj15.24高强低松弛钢绞线,其标准抗拉强度为1860Mpa,每批钢绞线进场时均进行分批检验验收,具有质量证明书, 合格证, 包装方法及标志内容, 并抽样送交监理试验室检验合格后方可使用。
      ( 2 ) 钢绞线的制作、安装 钢绞线下料长度根据实际需要长度。在钢绞线安装之前,应先清理台面, 涂隔离剂, 并预先按图定位的塑料管套在钢绞线上, 然后铺放钢绞线, 在钢横梁上张拉至0.2σ锚固, 转入普通钢筋绑扎工序。
      ( 3 ) 张拉机具与锚具 张拉机具必须与锚具配套使用, 应进行进场验收, 在进场时进行检查和校验, 千斤顶与压力表油泵配套检验, 张拉之前要在国家计量部门标定, 确定千斤顶与压力表读数之间的关系曲线。张拉机具由专人使用管理, 并经常维护, 定期校验。
      ( 4 )  张拉工艺 张拉时应使千斤顶的张拉应力作用线与预应力钢绞线轴线重合一致, 以避免卡断钢绞线。 张拉顺序, 钢绞线铺放完毕后, 逐一单根用270KN前卡式千斤顶拉到初应力0.2σ,然后安装芯模和箍筋,再由两侧向中间对称张拉至设计应力。 张拉程序, 低松弛力筋, 0  初应力  σcom (持荷2min锚固) 采用双控校验 。张拉后预应力钢绞线的内缩不允许大于6㎜。 
      ( 5 ) 放张钢绞线 用沙筒放张, 打开出砂口, 让砂慢慢放出, 活塞缩回,  逐渐放松预应力筋。 钢绞线放张时间, 按设计要求, 砼达到设计强度的90% ,同时为减小反拱值, 提高弹性模量, 放张时龄期夏季不少于144小时, 春秋季不少于168小时。方可放张, 放张之前必须拆除侧模和内模。 钢绞线切断顺序, 应由放张端开始逐次切向另一端。

  2、普通钢筋制作和安装
     ( 1 ) 下料要求: 下料要综合考虑各种钢筋号码的长度, 结构物使用部位及接头长度区段内受力钢筋接头面的最大百分率, 编制下料单, 经技术主管批审后, 方可领料下料, 原则上是避免接头加工, 接头加工一律采用闪光对焊或电弧焊。
     ( 2 )  钢筋制作 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:
          ①、钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净。
          ② 、钢筋应平直, 无局部弯折, 成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
          ③ 、采用冷拉法调直钢筋时, I级钢筋的冷拉率不宜大于2% 。
          ④、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求和规范要求。
          ⑤、钢筋弯制要放大样核验。

      ( 3 ) 普通钢筋绑扎、按设计图纸和施工规范要求安装。

空心板内模使用前须知:

  1 、使用前,首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲,以免扎伤芯模,形成漏气现象。

  2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层,再用绳将芯模牵引到钢筋笼内,并使纵向接缝朝上。
  3 、打开阀门充气到规定压力,即可关闭阀门、切忌不得超压。
  4 、异型芯模应交替充气直达规定压力。
  5 、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
  6 、浇筑混凝土后,使用振动棒从两侧同时振捣,防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模,以免穿破漏气。
  7 、待混凝土终凝后,打开阀门放气,抽出芯模即可。(脱模时间根据施工情况自定)

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